Нескольких пакетов, Перед устайовкой в корпус производится ее сборка.

Распрессовка пакетов выполняется при исправлении конденсаторов с завышенной или заниженной емкостью, -с поврежденными секциями и корпусной изоляцией и вызвана необходимостью замены поврежденных деталей исправными. Для распрессовки пакетов применяют ручные винтовые или пневматические горизонтальные прессы. Поврежденные детали заменяют в следующем порядке:

пакет укладывают на стол пресса и сжимают так, чтобы можно было снять стяжные хомуты,

после снятия хомутов запрессовку секций ослабляют, осторожно отделяют и вынимают дефектные секции и на их место укладывают заранее подготовленные однотипные исправные секции, взятые из других поврежденных пакетов. При повреждении корпусной изоляции ее также заменяют на столе пресса. Заменять поврежденные детали следует быстро, не допускать разбухания секций и попадания в них воздуха.

Во вновь запрессованном пакете измерением емкости проверяют исправность секций и перепаивают их токоподводы по рабочей схеме. Затем пакет промывают пропитывающей жидкостью, вставляют в корпус (если не требуется предварительная сборка выемной части). Сверху пакета укладывают изоляционные прокладки и на корпус устанавливают крышку. Каждому исправленному конденсатору присваивают порядковый номер.

Перемонтированные конденсаторы передают для последующей приварки крышки, припайки изоляторов и вакуумной обработки.

Для предохранения от увлажнения пакеты конденсаторов непосредственно после установки в корпус передают на сварку и до вакуумной обработки герметизируют пробками.

Во избежание ухудшения качества конденсаторов исправлять их следует в чистом сухом помещении. Особую чистоту необходимо соблюдать при исправлении выемной части. Вскрытые конденсаторы должны находиться как можно меньше на воздухе и особенно без пропитывающей жидкости. При перепаивании схемы пакетов бумажно-масляных конденсаторов в качестве флюса применяют только канифоль. Перепайка схемы конденсаторов, пропитанных хлорированными дифени-

ламп, должна производиться без применения флюсов. В этом случае можно использовать водный раствор хлористого цинка лишь для очистки паяльника от нагара.

Термовакуумной обработке подвергают все конденсаторы, в процессе исправления которых выемная часть (пакет) извлекалась из корпуса даже на непродолжительное время. Термовакуумная обработка предназначена для удаления из диэлектрика конденсаторов воздушных включений и влаги, которые могли проникнуть в него в процессе выявления и устранения дефектов. Надежность работы отремонтированных конденсаторов в значительной степени зависит от того, насколько правильно проведена вакуумная обработка. Влияние процесса вакуумной обработки на электрические характеристики конденсаторов см. в § 55.

Термовакуумная обработка конденсаторов после исправления производится на тех же установках, которые применяют для вакуумной сушки и пропитки конденсаторов. Перед загрузкой в шкафы у конденсаторов снимают пробки с заливочных отверстий. После загрузки конденсаторы разогревают до 80-90° С с постепенным снижением давления от атмосферного до 1-0,1 Па. Время разогрева ориентировочно составляет 20 ч. Затем конденсаторы выдерживают при остаточном давлении не более 1 Па в течение 24-30 ч и производят их заливку и пропитку. Конденсаторы, прошедшие вакуумную обработку, герметизируют и в обычном порядке передают на испытание.

Контрольные вопросы

1. В каких документах указываются требования, предъявляемые к конденсаторам?

2. Как проверяют конденсаторы на герметичность?

3. Как измеряют и определяют емкость трехфазных конденсаторов?

4. Что необходимо знать при измерении малых емкостей?

5. Для чего производят испытания конденсаторов повышенным напряжением?

6. Как обнаруживают пробой изоляции конденсатора при испытании повышенным напряжением?

7. Каковы принцип действия, устройство и правила обслуживания испытательных установок переменного тока?

8. С какой целью используют дроссели при испытании конденсаторов?

9. Каковы принцип действия, устройство и правила обслуживания испытательных установок постоянного тока?

10. Расскажите о принципе действия, устройстве и правилах обслуживания испытательных установок повышенной частоты.

11. Каковы принцип действия, устройство и правила обслуживания моста Р-507?

12. Для чего необходимо надежное подключение выводов конденсатора к мосту при измерении тангенса угла потерь?

13. Как измеряют сопротивление изоляции методом саморазряда?

14. Зачем надо закорачивать выводы конденсатора непосредственно после испытания напряжением?

15. Каков порядок исправления дефектных конденсаторов?

ЛИТЕРАТУРА

Дроздов Н. Г., Никулин Н. В. Электроматериаловедение.-М.: Высшая школа, 1973.

Касаткин А. С. Электротехника. - М.: Высшая школа, 1973.

Корицкий Ю. В. Электротехнические материалы. - М.: Энергия, 1976.

Кучинский Г. С. Высоковольтные импульсные конденсаторы.-М.: Энергия, 1973.

Кучинский Г. С. и др. Силовые электрические конденсаторы.-М.: Энергия, 1975.

Никулин Н. В. Справочник молодого электрика по электро-, техническим материалам и изделиям. - М.: Высшая школа, 1976.

Правила устройства электроустановок. - М.: Энергия, 1965.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности электроустановок потребителей.- М.: Атомиздат, 1975.

Ренне В. Т. Электрические конденсаторы. - М.: Энергия,

Ренне В. Т., Б а г а л е й Ю. В., Фридберг И. Д. Расчет и конструирование конденсаторов. - Киев: Техника, 1971.

Ренне В. Т. Пленочные конденсаторы с органическим диэлектриком. - М.: Энергия, 1973.

Сборник действующих правил техники безопасности в электротехнической промышленности. - М.: Энергия, 1974.

Та реев Б. М. Физика диэлектрических материалов.- М.: Энергия, 1973.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Предисловие....................... 3

Глава I. Общие сведения об электрических конденсаторах . . 5

§ 1. Краткий обзор исторнн конденсаторостроення .... 5

§ 2. Основные области применения конденсаторов .... 6

§ 3. Электрическое поле.................

I 4. Электрическая емкость. Понятие о поляризации ... 9

§ 5. Сопротивление изоляции конденсаторов....... 13

§ 6. Конденсаторы в цепи постоянного тока....... 4

§ 7. Конденсаторы в цепи переменного тока....... 17

§ 8. Потерн энергии и тангенс угла потерь конденсатора 24 § 9. Общие сведения о пробое диэлектриков. Электрическая прочность конденсатора ............. 26

§ 10. Удельные н тепловые характеристики........ 30

Глава И. Материалы, применяемые в силовом конденсаторостроении ........................ 32

§ 11. Общие сведения об электротехнических материалах . 32

§ 12. Проводниковые материалы............. 33

§ 13. Электроизоляционные материалы.......... 36

§ 14. Припои н флюсы.................. 46

Глава III. Конструкции и области применения силовых конденсаторов ....................... 49

§ 15. Элементы конструкции н режимы работы силовых

конденсаторов ................... 49

§ 16. Конденсаторы для повыщення коэффициента мощности. Конденсаторные установки .......... 53

§ 17. Конденсаторы для продольной компенсации реактивного сопротивления линий электропередачи ..... 58

§ 18. Конденсаторы повыщенной частоты для электротермических установок................. 59

§ 19. Конденсаторы для емкостной связи, отбора мощности

н делителей напряжения.......... 62

§ 20. Конденсаторы для линий электропередачи постоянного тока.................. 66

Стр.

§ 21. Конденсаторы фильтровые и для тнристориых преобразователей .................... 67

§ 22. Импульсные конденсаторы.............. 70

§ 23. Специальные конденсаторы и устройства....... 76

§ 24. Краткие сведения по расчету конденсаторов..... 79

Глава IV. Изготовление пакетов конденсаторов .......

§ 25. Намоточные станки................

§ 26. Технология намотки секций............

§ 27. Сборка н запрессовка секций в пакеты.......

§ 28. Электрические испытания пакетов..........

§ 29. Пайка схемы пакетов...............

§ 30. Гигиена прн изготовлении пакетов конденсаторов

85 85 88 98 107 109 119

Глава V. Армирование изоляторов и изготовление выводов . 121

§ 31. Назначение и способы армирования изоляторов .... 121

§ 32. Армирование металлизированных изоляторов..... 123

§ 33. Изготовление малонндуктнвных выводов....... 126

§ 34. Проверка герметичности армированных изоляторов

и выводов...................... 128

Глава VI. Сборка конденсаторов............... 129

§ 35. Сборка и установка в корпус выемной части .... 129 § 36. Припайка изоляторов. Соединение отводов выемной

части с выводами конденсаторов........... 131

§ 37. Приварка крьшек к корпусу............. 133

§ 38. Проверка герметичности сварных и паяных щвов . . 136

Глава VII. Вакуумная сушка и пропитка конденсаторов ... 139

§ 39. Газы и пар. Понятие о вакууме........... 139

§ 40. Влажность материалов. Способы сушкн....... 141

§ 41. Назначение вакуумной сушки и пропнткн конденсаторов ......................... 147

§ 42. Установки для термовакуумной сушки и пропитки

конденсаторов ................... 148

43. Термовакуумный шкаф................ 151

44. Газобалластный вакуумный насос ВН-6Г....... 153

45. Двухроторные вакуумные насосы.......... 159

46. Бустерные насосы................. 162

47. Конденсаторы влагн и паров пропитывающей жидкости ....................... 166

§ 48. Регулирующая аппаратура.............. 170

§ 49. Контрольно-измерительные приборы......... 171

§ 50. Подготовка установки для сушкн и пропитки конденсаторов ...................... 174

§ 51. Загрузка конденсаторов в шкафы.......... 177

§ 52. Вакуумная сушка конденсаторов.......... 180

§ 53. Заливка и пропитка конденсаторов .......... 190

§ 54. Сборка н герметизация конденсаторов после пропитки 194 § 55. Влияние процесса сушкн и пропитки иа электрические характеристики н срок службы коидеисаторов . 203