Таблица 2.10

Группа иатериала

Наименование материала

Способ отливки *

Механические характеристики, МПа

Бр.ОФ10-1 (Cj,<25 м/с)

Бр.ОНФ10-1-1 (у<35 м/с)

Бр.ОЦС6-6-3 (oj,<12 м/с)

Бр.ОЦС5-5-5 {у<25 м/с)

230 250

180 200

Бр.АЖ9-4 (tij<5 м/с)

Бр.АЖН10-4-4 (ii,<5 м/с)

ЛАЖМц66-6-3-2 (о,<5 м/с)

ЛМцС58-2-2 (у<5 м/с)

400 500 500

600 600

600 650 700

СЧ12 СЧ15 СЧ18

(v < 2 м/с)

280 320 360

* Способы отливки: 3-в землю; М-в металлическую форму; Ц-центробежный.

где Khl= V - коэффициент долговечности; N - общее число

циклов перемены напряжений; N=573 (оЬ.

Если по расчету N 25-10, то принимакэтг Л/=2510.

Коэффициент Су учитывает интенсивность износа зубьев. Его принимают в зависимости от скорости скольжения:

Cv.......... 0,95 0,88 0,83 0,8

[о]яо-допускаемое напряжение при числе циклов перемены

напряжений, равным 10; [oIв=(0,75. . .0,9)0. Коэффициент 0,75- для червяков при <НВ350; 0,9 - для червяков при >HRC45.

II группа

где [о]яо=250 МПа для червяков при твердости НВ350, [olo- =300 МПа для червяков при твердости HRC45.

III группа

[(r]=175 - 35у. Допускаемое напряжение изгиба

где Кп - \1 - коэффициент долговечности; N - общее число циклов перемены напряжений, определяемое по формуле на с. 27 (если по расчету получилось Л/> 25-10, то принимают Л/=25-10); [ого - исходное допускаемое напряжение изгиба. Для материалов

I и II групп [о]ро=0,25 04-0,08 о,

III группы [crV„=0,12 Ови.

3. Межосевое расстояние. Межосевое расстояние передачи

a>6100/7V№.

Полученное расчетом межосевое расстояние для передачи стандартного редуктора переводят в мм и округляют в большую сторону до целого числа: 80, 00, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280.

4. Подбор основных параметров передачи. Число витков червяка 2i зависит от передаточного числа и:

и . . . . свыше 8 до 14 свыше 14 до 30 свыше 30 2i . . . 4 2 1

Число зубьев колеса Z2=ZiU. Предварительные значения! модуля передачи

/п = (1,5 ... 1,7);

относительного диаметра червяка

т

В формулу для т подставляют коэффициенты 1,5 и 1,7, получая таким образом интервал значений модуля.

В формулу для q подставляют стандартное значение т, взятое из табч. 2.11.

Полученное значение округляют до ближайшего стандартного, приведенного в этой таблице.

Минимально допустимое значение q из условия жесткости червяка 7„i„=0,212 22.

Коэффициент смещения

х=(а п)-0,5(22+9).

Таблица 2.11

Если по расчету коэффициент смещения получается (х(>1, изменяют йи,, q или г.

Фактическое передаточное число Ui=zjzi. Отклонение Ди передаточного числа от заданного

I Цф-ц 1-100 и

;4%.

5. Геометрические размеры червяка и колеса (рис. 2.10).

Диаметр делительный червяка di=qm.

Диаметр вершин витков Рис. 2.10

di=dy+2m.

Диаметр впадин d/i=di-2,4 т.

Длина нарезанной части червяка при числе витков

2, = 1,2 Ь, XII+0,0622)/п; 2i = 4 fejX12,5 + 0,09z2)m.

При твердости червяка HRC45 длину Ьх для выхода шлифовального круга увеличивают на 3/п.

Диаметр делительной окружности колеса diZitn. Диалетр окружности вершин зубьев й?д2=2+2(1+х)/п. Диаметр колеса наибольший flfeAi2<da2+6/n/(2i+2). Диаметр впадин dfi=d2~2m(\,2-x). Ширина венца:

&2<0,75йг„1 при 2i = l и 2; fe2<0,67d„i при 2 = 4.

6. Проверочный расчет передачи на прочность. Определяют скорость скольжения в зацеплении

где «1=0,5 (Hidi - окружная скорость на червяке; у - угол подъема линии витка (табл. 2.12). По полученному значению уточняют допускаемое напряжение (см. с. 28). Расчетное напряжение

4,8-108 / КТ -,