Таблица 2.5

изготовление одно- и двусторонних печатных плат, из которых ложно прессовать различные многослойные печатные платы.

В качестве наполнителя для указанных материалов применяется стеклоткань марки Э толщиной 0,1; 0,06 и 0,025 мм. Применение стеклоткани в качестве наполнителя позволило получить диэлектрики с высокой механической прочностью и повышенной теплостойкостью. Для того чтобы максимально использовать положительные свойства стеклоткани (прочность, теплостойкость, диэлектрические показатели) в качестве связующего применяют эпоксидную смолу ЭД-6, имеющую хорошую адгезию к стекловолокну, обладающую достаточно высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими характеристиками, при отверждении дающую небольшую усадку и т. д.

Для отверждения смолы ЭД-6 применяется фенолформальде-гидная смола. Стеклоткань пропитывается спиртотолуольным раствором, состоящим из эпоксидной и фенолформальдегидных смол В соотношении 70 : 30 из расчета сухой основы.

Для склеивания фольги с основанием используется фенолпо-ливинилбутиральный клей марки БФ-4. При изготовлении ФДТ и ФДМ применяется к-чей с введенным пылевидным :кварцем (40%кварца к сухой основе клея). Кварц вводят с целью повышения адгезии и теплостойкости клея. При изготовлении ФДМЭ клей БФ-4 используется без кварца, так как ввиду незначитель-нойтолщнны диэлектрика отдельные частицы кварца могут продавливать материал при прессовании.

При изготовлении всех видов фольгированных диэлектриков используется .медная электролитическая оксидированная фольга толщиной 50 мкм для стеклотекстолита марки ФДТ и толщиной 35 жк -для ФДМ и ФДМЭ.

Основные физико-механические и диэлектрические характеристики материалов приведены в табл 2.5.

Фольгированные диэлектрики по требованию потребителей могут быть приравнены к пропитанной стеклоткани, технические характеристики которой даны в табл. 2.6.

Гибкий фольгированный диэлектрик марки Ф1Г применяется Для изготовления гибких однослойных и многослойных печатных Плат.

Гибкий диэлектрик ФГ может длительное время эксплуатироваться в интервале температур (-60)-(+80)°C.

Однослойные гибкие платы при параллельном расположений-проводников шириной 2-2,5 мм выдерживают не менее 300 перегибов с радиусом закругления 3 мм и углом перегиба 70°. Однослойные и четырехслойные печатные платы при параллельном расположении проводников шириной 0,6 м,м выдерживают не менее 150 перегибов при том же радиусе и угле закругления.

В качестве наполнителя для гибкого диэлектрика применяется капроновая ткань толщиной 90-100 мк. Капроновая ткань, по сравнению с натуральным шелком, лавсаном или нитроном обеспечивает наибольшую гибкость материала. Капроновая ткань пропитывается лаком, состоящим из спиртового раствора-фенолополивинилбутирального клея БФ-2 и толуольного раствора эпоксидной смолы ЭД-6, взятых в соотношении 7030 в пересчете на сухую основу.

Для склеивания 35 мкм медной электролитической фольги с капроновым основанием применяется фенолполивинилбутираль-ный клей БФ-4, смешанный с пылевидным кварцем (40% к сухой основе клея).

Для уменьшения усадки диэлектрика капроновую ткань перед пропиткой обрабатывают изопропиловым спиртом.

Основные фи)зикo-мexaнlичeqplиe и диэлектрические характеристики гибкого фольгироваиного диэлектрика:

предел прочности при растяжении... не менее 400 кГ/см толщина диэлектрика, мм:

одностороннего ФГ-1........ 0,12±0,03

двустороннего ФГ-2........ 0,16±0,04

Удельный вес, г[см:

ФГ-1 с фольгой.......... 3,0-4,0

ФГ-2 с фольгой . . . :...... 4,0-5,0

ФГ-1 и ФГ-2 без фольги...... 1,3-2,0

Прочность сцепления фольги с основанием на полоску шириной 10 мм в исходном состоянии............ не менее 1000 гг

после выдержки в течение 40 ч umi 40 ±2° С и относительной влажности

95±3%................ не менее 800 г-

после погружения в припой при температуре 220±5°С в течение 5 сек с маской...........•• . . не менее 800 г

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом:

в исходном состоянии........ не менее 10

после вьщержки в течение 48 ч при 40 ±2° С и относительной влажности

95±3%................ не менее Ю"

Удельное объемное электрическое сопротивление, ом-см, не менее:

в исходном состоянии........ 10

после выдержки в течение 48 ч при

40±2°С и относительной влажности

95+3% .. .1............. Ю"