ф) обязательно останавливать станок и выключать электродвигатель, а также убеждаться в невозможности самопроизвольного включения станка в следующих случаях: при уходе от станка даже на короткое время; при временном прекращении работы; при уборке, смазке и чистке станка; при перерыве в подаче электроэнергии; при обнаружении неисправностей; при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка; при установке, измерении и снятии детали; при снятии и надевании ремней на шкивы станка;

х) принимать меры предосторожности, полностью исключающие самопроизвольное включение станка (механизма) при смене инструмента, переналадке станка и устранении неисправностей;

ц) пользоваться подъемными механизмами при установке и съеме тяжелых деталей и узлов (массой более 20 кг). Детали или узлы должны быть надежно закреплены с применением специальных чалочно-захватывающих приспособлений;

ч) освобождать детали и узлы от стропов или чалочных приспособлений только после надежной установки, а где надо и закреплять их на станке.

По окончании работы рабочий обязан:

а) отвести в исходное положение рабочие органы станка, инструмент, выключить все приводы и перевести в нерабочее положение органы управления;

б) выключить станок и обеспечить его невключение;

в) привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления и готовые детали, очистить станок (механизм) от грязи, убрать стружку, смазать все доступные трущиеся части;

г) вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. Запрещается мыть руки в масле, эмульсии, керосине, бензине и вытирать их концами, загрязненными стружкой.

30.2. Работа на трубоплавйльных станках, трубоотрезных станках (механизмах) и разметочно-отрезных агрегатах

Кроме выполнения общих правил эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) необходимо выполнять дополнительные требования.

Работа на трубоправильных станках. При работе на этих станках необходимо:

а) перед их пуском проверить надежность крепления ограж.де-ний на эластичной муфте привода, раздаточном механизме, нижних валах и на верхней части станка; визуально проверить исправность заземляющих устройств;

б) не держать руками трубу ближе 0,5 м от приводного ролика;

в) не брать трубу, выходящую из станка, руками.

Работа на трубоотрезных станках (механизмах) и механизмах для перерубки чугунных канализационных труб. При работе на этих механизмах необходимо:

а) перед их пуском проверить наличие кожуха над муфтой, соединяющей вал электродвигателя с валом редуктора, над клиноре-менной передачей и другими вращающимися частями механизма;

б) следить, чтобы при минимальном диаметре диска (после переточки) корпус редуктора не касался перерезаемой трубы;

в) проверять надежность крепления и качество режущего инструмента. Запрещается работать на механизме, имеющем затупленный или выкрошенный режущий инструмент;

г) проверять наличие и исправность подставок под обрабатываемые трубы Запрещается работать при открытых лотках на поддерживающих трубу стойках и держаться рукой за трубу при работе механизма. Отрезанный конец трубы не должен падать на пол;

д) на механизмах, в которых труба вращается при перерезке, запрещается перерезать изогнутые трубы;

е) не загромождать пол на расстоянии 1,5 м от механизмов отрезанными трубами или посторонними предметами;

ж) при наличии пневмоприжимов для крепления труб следить, чтобы зажатый конец трубы не был короче длины губок прижима;

з) на механизмах для перерубки канализационных труб поддерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места перерубки;

и) следить, чтобы никто не стОял у станка (пресса) или механизма с противоположной рабочему месту стороны, так как от перерубаемой трубы могут отлетать осколки;

к) при смене ножей и ремонте станков или механизмов отключать от сети электродвигатель.

Работа на разметочно-отрезных агрегатах. При работе на этих агрегатах необходимо.

а) перед их пуском визуально проверить исправность заземляющих устройств,

б) не находиться под трубами при подаче их к агрегату подъемными механизмами,

в) укладывать трубы на полки бункера вдвоем;

г) не прикасаться к вращающимся и движущимся частям стеллажа (бункера),

д) не подставлять руки и другие части тела под трубу, падающую с полки бункера на рольганг,

е) соблюдать все правила эксплуатации и техники безопасности работы на трубоотрезных станках (механизмах).

30.3. Работа на станках (механизмах) для нарезания

и накатки резьбы на трубах, на механизмах для заточки тангенциальных плашек

Работа на станках (механизмах) для нарезания и накатки резьбы. При работе на этих станках необходимо:

а) перед их пуском установить кожух, закрывающий вращающиеся плашки, визуально проверить исправность заземляющих устройств;

б) переключать скорость при выключенном станке;

в) устанавливать рукоятки переключения скоростей согласно указаниям таблицы, имеющейся на станке,

г) своевременно удалять стружку, накапливающуюся на станке, специальным стружкоудалителем (после полной остановки шпинделей) ;

д) при закреплении детали захватывать ее на возможно большем участке. Производить нарезку (накатку) резьбы, убедившись, что деталь надежно закреплена в зажимном устройстве станка;

е) снимать, заменять и настраивать плашки после полной остановки шпинделей и при отключенном от электросети станке;

ж) устанавливать и снимать зенкеры после полной остановки шпинделей и при отключенном от электросети станке;

з) беречь руки от попадания в пневмотиски при зажиме в них трубы;

и) при нарезке резьбы на длинных трубах укладывать их свободные концы на специальные подставки;

к) не прикасаться к вращающимся и движущимся частям станка;

л) замерять резьбу только после полной остановки станка. Работа на механизме для заточки тангенциальных плашек. При

работе на этом механизме необходимо:

а) перед его пуском визуально проверить исправность заземляющих устройств;

б) проверять надежность крепления отрезного диска;

в) проверять надежность крепления затачиваемых плашек;

г) плавно без рывков и ударов подводить отрезной диск к затачиваемой тангенциальной плашке;

д) не устанавливать тангенциальные плашки при вращающемся отрезном диске;

е) не работать на механизме с биением шпинделя более 0,05 мм.

30.4. Работа на станках (механизмах) для изгибания труб и изготовления узлов и деталей

При работе на этих станках необходимо:

а) перед их пуском визуально проверить исправность заземляющих устройств;

б) следить за исправностью и надежностью крепления кожухов, крышек и ограждений, указанных в паспорте-руководстве и инструкции по эксплуатации станка;

в) не загромождать посторонними предметами площадку вокруг станка радиусом не менее 2 м;

г) производить смену и регулировку положения рабочих роликов и других элементов станка только после его полной остановки и при отключенном от электросети электродвигателе;

д) прочно закреплять станки на полу (фундаменте), а ручные станки (механизмы) - на верстаках, причем рычаг ручного станка (механизма) при изгибании труб необходимо двигать от себя, а не к себе;

е) на механизмах для навертывания соединительных частей и арматуры на водогазопроводные трубы перед началом работы удалять влагу из влагоотделителя пневмосети;

ж) проверять надежность крепления верхней откидной крышки механизма;

з) надежно закреплять соединяемые детали в патроне и тисках (прижиме);

и) беречь руки от попадания в пневмотиски при зажиме детали?