Доставка цветов в Севастополе: SevCvety.ru
Главная -> Санитарнотехиические устройства

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 [84] 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

длиной более 10% длины рабочей части. В санитарно-технических устройствах для резьбовых соединений применяют цилиндрическую трубную резьбу (табл. 155).

Накатку резьбы можно выполнять плашечными головками (табл. 156) как на станках, так и вручную, вставляя головки з специальный вороток. На станках ВМС-2 резьбонарезную головку заменяют накатной. Резьбу можно накатывать также на токарных и револьверных станках. При накатывании резьбы невозможно образовать на ее конце сбег, получаемый при нарезке, поэтому уплотнение соединения с накатной резьбой достигают при необходимости установкой контргайки.

В качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 105° С применяют ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком либо белилами, замешанными на натуральной олифе; при температуре среды более 105° С и для кон-денсатопроводов - ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льня-

Таблица 154. ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВОК, мм

Таблица 155 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТРУБНОЙ РЕЗЬБЫ, мм

Допускаемые отклонения

Заготовки

3 о к п.

Я са

4 О.

а* 1

f- и S о Ьй

Детали и узлы из стальных труб:

детали . . .

узлы .... Узлы из чугунных

труб.....

Нагревательные

элементы отопительных панелей Стояки из труб:

±2 ±4

±5 ±2*

стальных . . чугунных , .

±2 ±2

Короткая резьба

о с с

наибольшая длина

число ниток

Длинная резьба

я и <и хо о

S о и

я и <и хо о

£

xS u о u

1 к n

СЗ 2 ш

к Эхо

о н S я V а:

15 20

10,5

11,5 13

6,3 7,2

40 45

22 25

25 32

11 13

14,5 16,5

4,8 5,6

6,3 7,2

50 55

21,5 24

40 50

15 17

18,5 20,5

6,5 7,4

60 65

26 29

* По длине и расстоянию между трубами.

Примечание. Длину короткой резьбы допускается уменьшать не более чем на 10% от указанной в таблице.

Таблица 156. РАЗМЕРЫ ПЛАШЕЧНЫХ ГОЛОВОК ДЛЯ НАКАТКИ

РЕЗЬБЫ

Марка головки

Размеры резьбы, дюймы

Наружный диаметр корпуса головки, мм

Число накатных роликов в комплекте

HTn-7."-V.

НТП-1" НТП-Р/Г-Г НТП-2"

v,-v.

1V.-1V.

90 85 105 120

4 6 6



НОЙ прядью, пропитанной графитом, замешанным на натуральной олифе.

Фланцевые соединения стальных труб. Применяемые для соединения стальных труб фланцы должны соответствовать ГОСТам. Присоединительные и уплотнительные поверхности стальных фланцев обрабатывают и покрывают антикоррозионной смазкой. Эти поверхности не должны иметь следов механических повреждений.

Отверстия во фланцах под болты или шпильки должны быть сверлеными с ровными краями, опорные места под болты и гайки- обработанными. Правильность установки фланца проверяют с помощью фланцевого угольника.

Материал прокладок определяется проектом. Поверхности прокладок должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и порезов. Не допускаются мягкие прокладки со следами излома, складками ч трещинами, не допускается установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок.

Прокладки во фланцевых соединениях должны доходить до болтовых отверстий и не должны выступать внутрь трубы. При отсутствии указаний в проекте при температуре перемещаемой среды до 105° С следует применять прокладки из термостойкой резины, а при температуре выше 105° С - из паронита толщиной 2-3 мм. Паронитовые прокладки должны иметь с одной стороны ровную, слегка глянцевую поверхность, а с другой стороны - матовую поверхность. На поверхностях и по краям прокладки допускается незначительная ворсистость.

При соединении труб с фланцевой арматурой гайки ставят со стороны фланца трубы.

При сборке фланцевых соединений головки болтов располагают с одной стороны.

На вертикальных участках трубопроводов болты устанавливают головками вверх. Концы болтов или шпилек не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или шпильки. Сначала гайки навертывают на болты без натяга, а затем затягивают крест-накрест. Резьба болтов до их установки должна быть смазана графитом на минеральном масле.

Допускаемые отклонения от параллельности фланцев при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см):

Наружный диаметр труб, мм ...... . до 108 более 108

Допускаемые отклонения, мм....... 0,2 0,3

Конец трубы, включая шов приварки к ней фланца, не должен выступать за зеркало фланца. Фланцы должны быть установлены перпендикулярно к оси трубы. Допускаемый перекос зеркала фланца:

Условный проход трубы, мм......... до 100 более 100

Допускаемый перекос, мм.......... 0,2 0,3

При большем перекосе допускается изгиб трубы путем ее подогрева с той стороны, в которую нужно гнуть трубу; при этом не должен быть нарушен заданный уклон трубопровода. Посадку плоскоприварного фланца на трубу выполняют с зазором 0,5 мм при диаметре труб до 108 мм и 1 мм при диаметре труб более 108 мм.

Фланцы, как правило, присоединяют к трубам электросваркой под слоем флюса или в среде газообразной двуокиси углерода (уг-



лекислого газа) на механизме ВМС-46 либо на других подобных механизмах или приспособлениях с применением сварочных полуавтоматов.

Раструбные соединения чугунных канализационных труб.

Заделка раструбных соединений чугунных канализационных труб пеньковой прядью и цементом или асбестоцемеитной смесью. Пеньковая прядь, предназначенная для заполнения раструбной щели, должна быть просмолена. Перед заделкой соединений гладкие концы труб и раструбы необходимо очистить от грязи. До введения в раструбную щель прядь скручивают в жгут толщиной, несколько большей ширины щели (7-8 мм), чтобы он плотно входил в нее. Концы жгута не должны выступать внутрь трубы. Уложенный в раструбную щель слой пряди уплотняют (конопатят) сильными ударами молотка по конопатке. Проконопачивают щель двумя-тремя жгутами, концы которых должны перекрываться на 10-15 мм. Уплотненная в раструбной щели прядь не должна доходить до наружного конца раструба на 30 мм для возможности последующего заполнения раструбного соединения цементом или асбестоцемеитной смесью. Последний виток пряди для лучшего сцепления с цементом рекомендуется не смолить.

Сухая асбестоцементная смесь состоит из 70% цемента марки не ниже 400 и 30% асбестового волокна (по массе). К ней добавляют 10-12% воды от ее массы. Расход сухой асбестоцемеитной смеси и воды для заделки одного соединения указан в табл. 157.

Таблица 157. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОДНОГО РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ (ШИРИНА РАСТРУБНОЙ ЩЕЛИ 8 мм, СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ РАСТРУБНОЙ ЩЕЛИ АСБЕСТОЦЕМЕИТНОЙ СМЕСЬЮ 30 мм)

Диаметр трубы, мм

Расход

сухой асбестоцемеитной смеси г 1 см"

воды, г

15-18

25-30

32-33

40-48

50-60

Заделка раструбных соединений чугунных Труб водонепроницаемым расширяющимся цементом. На гладкий конец трубы наматывают примерно два Витка отрезка просмоленной пряди или белого каната. Этот отрезок толщиной 5-6 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм или длиной 400 мм для труб диаметром 50 мм подготовляют заранее. Соединяемые детали устанавливают в приспособление (стенд) и с помощью стальной конопатки осал<ивают кольцо из пряди на дно раструба. Затем стык центрируют, забивая в раструбную щель три Стальных клинышка.

Цементный раствор следует готовить в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение 3-4 мин для заделки подготовленного соединения (табл. 158).



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 [84] 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143



0.0506
Яндекс.Метрика