товляют с применением груб из полиэтилена высокой плотности (ПВП), полиэтилена низкой плотности (ПНП), поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена (ПП).

Для водостоков и наружных сетей канализации применяют на-норные трубы и фасонные части из ПВП, ПНП, ПП и непластпфп-цированного ПВХ.

Для сети внутренних безнапорных трубопроводов применяют канализационные трубы и фасонные части из ПВП, ПНП и ПВХ.

Для пластмассовых трубопроводов допускается применение фа-донных частей, изготовляемых из пластмассовых труб методами сварки и формования, а также металлических фасонных частей и переходных элементов.

Таблица 167. СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Способ соединения

Схема соединения

Материал труб и фасонных частей

Раструбное с помощью резинового уплотнительного кольца

Склеиванием

Контактной раструбной или раструбно-стыковой сваркой

С помощью накидной гайки и резиновой прокладки

С помощью муфты с вкладной электроспнралью

Контактной стыковой сваркой

ПВП, ПВХ и ПП (безна-порные)

ПВХ (напорные и безнапорные)

ПВП, ПНП и ПП (напорные и безнапорные)

ПВП, ПНП и ПП (для присоединения к резьбовой арматуре и деталям)

ПВП, ПНП и ПП

ПВП (напорные с толщиной стенки более 4 мм)

Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов из труб типа Л, СЛ и С должны изготовляться из труб на один тип выше, а для напорных трубопроводов из труб типа Т --из металла.

Для выполнения неразъемных соединений необходимо применять трубы и фасонные части из однородного полимерного материала.

Тип соединения выбирают в зависимости от конкретных условий работы и прокладки трубопроводов, а также материала труб и фасонных частей.

Неразъемные соединения труб из ПВП, ПНП и ПП долл-сны выполняться с помощью сварки контактным нагревом, труб из ПВХ - склеиванием.

Фланцевые соединения и соединения с накидной гайкой применяют, как правило, только в местах установки на трубопроводе арматуры пли присоединения трубопроводов к санитарно-техническому оборудованию.

Способы соединения пластмассовых труб между собой перечислены в табл. 167.

Основным видом соединения пластмассовых труб и фасонных частей в системах канализации является раструбное с помощью резинового уплотнительного кольца. При соединении труб из ПВП и ПВХ с помощью резинового уплотнительного кольца допускается их сборка с фасонными частями из ПП.

Уплотиительные кольца необходимо защищать от попадания на них масел и нефтепродуктов. Гладкий конец трубы или фасонной части должен иметь фаску под углом 15°. Перед соединением этот конец смазывают мыльной эмульсией или глицерином.

Гладкий конец трубы или фасонной части не следует доводить до упора раструба - между ними должен оставаться зазор не менее 10 мм. Зазор проверяют по специальной метке, наносимой яркой краской на гладкие концы труб и показывающей глубину вдвигания конца трубы в раструб. Расстояние от торца трубы до края метки должно составлять 30 мм для труб диаметром 50 мм и 60 мм для труб диаметром 100 мм.

Качество выполненного раструбного соединения проверяют поворотом гладкого конца трубы в раструбе.

Общие требования к трубозаготовительным работам. Детали и узлы пластмассовых трубопроводов систем водоснабжения и канализации изготовляют на трубозаготовительном предприятии с учетом их транспортабельности и сохранности при перевозках. Сборку элементов узлов трубопроводов производят в кондукторах, фиксирующих положение элементов и облегчающих сборку. На объектах монтажа выполняют только сборку и сварку (склетшание) трубопроводов нз готовых узлов с минимальным числом соединений.

Для резьбовых соединений применяют специальный монтажный инструмент, исключающий механическое повреждение деталей. При ввертывании резьбовых деталей из ПНП в металлические муфты и арматуру следует применять для уплотнения ленту из тонкой фторопластовой пленки.

Для уплотнения фланцевых соединений применяют мягкие эластичные резиновые прокладки.

Готовые узлы безнапорных трубопроводов испытывают под водой на прочность и герметичность давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см), напорных трубопроводов - давлением, равным 1,5 .максимального рабочего, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см). Продолжительность испытания 2 мин.

Допускаемые отклонения габаритных размеров трубопроводов от заданных 2 мм, узлов 5 мм.

Узлы, направляемые на объекты, маркируют цветной водостойкой краской на расстоянии 200-300 мм от их концов.

Заготовки и трубы, доставляемые на объект в зимнее время, перед применением предварительно выдерживают при положительной температуре не менее 2 ч.

Пластмассовые трубы хранят на стеллажах в закрытых помещениях либо под навесами, а на строительной площадке - в тени или под навесом, укладывая в горизонтальном положении в один ряд или штабелями. Высота штабеля ограничивается (табл. 168),

Таблица 168, ДОПУСКАЕМАЯ ВЫСОТА ШТАБЕЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ

Поверхности пластмассовых труб необходимо оберегать от механических нагрузок, ударов и царапин.

При перевозке труб длиной более 8 м следует использовать прицепы-роспуски, платформы или специальные плетевозы. Длина свешивающихся с кузова и прицепа концов труб не должна превышать 1,5 м.

Узлы трубопровода доставляют на объекты монтажа, как правило, в контейнерах, закрепленными. На контейнерах должна быть надпись «Не бросать».

Трубы из ПВХ и ПП погружают и разгружают с особой осторожностью зимой ввиду их повышенной хрупкости при отрицательных температурах.

Механическая обработка труб. Разметку пластмассовых труб производят на специальном стеллаже илн в желобе.

Для резки пластмассовых труб применяют следующие механизмы;

а) станки с дисковыми пилами толщиной 1,5-2 мм с шагом зубьев 3-4 мм и разводкой зубьев 0,5-0,6 мм на сторону (частота вращения диска для труб из ПВП, ПНП, ПП 2000-2300 об/мин, из ПВХ - 600-800 об/мин); для чистого обреза торца необходимо применять пилы без разводки зубьев с равномерно уменьшающейся К центру диска толщиной;

б) разметочно-отрезные станки;

в) станки гильотинного типа для тонкостенных труб;

г) электроприводные ножовки (длина полотна ножовки 450- 500 мм, толщина 1,5 мм, высота зубьев 2 мм, развод зубьев 0,5- 0,7 мм);

д) труборезы с пневматическим приводом, у которых в качестве режущего инструмента используется отрезной резец;

е) ручные ножовки для резки металлов, мелкозубые плотницкие пилы и столярные ножовки.