Доставка цветов в Севастополе: SevCvety.ru
Главная -> Санитарнотехиические устройства

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [93] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

При испытании ка изгиб продолжительность полного однократ-ного изгиба образца должна быть не менее 5 с.

При испытании на отдирание образец зажимается на /з-/а длины сварного соединения, после чего изгибают свободную часть образца до отдирания трубы от раструба фасонной части и до от-днрания раструба фасонной части от трубы. При этом соединения не должны расслаиваться по линии сварного шва.

Соединение труб из ПВХ. Трубы из ПВХ соединяют между собой и с фасонными частями склеиванием враструб. Длина нахлестки клеевых соединений должна быть на 6 мм больше половины наруяного диаметра соединяемых труб.

При разности диаметров склеиваемых элементов до 0,1 мм следует применять клеи, не заполняющие зазоры, требующие предварительной калибровки склеиваемых концов труб, а при разности диаметров до 0,6 мм - зазорозаполняющие клеи, не требующие предварительной калибровки концов труб.

Склеивание труб и фасонных частей из ПВХ состоит из следующих операций:

а) подготовки концов труб и раструбов под склеивание;

б) склеивания;

в) отвердения соединений.

Подготовка концов труб и раструбов при склеивании без зазора доллсна предусматривать создание шероховатости склеиваемых поверхностей и обезжиривание их органическими растворителями, при склеивании с зазором - обезжириванче. Для обезжиривания склеиваемых поверхностей труб и фасонных частей следует применять метпленхлорид, расход которого принимают согласно данным табл. 176.

Таблица 176 РАСХОД, г, РАСТВОРИТЕЛЯ (МЕТИЛЕНХЛОРИДА) И КЛЕЯ для СКЛЕИВАНИЯ ТРУБ ИЗ ПВХ

Нарулчный днаметр труб, мм

Расход на одно соединение

Наружный диаметр труб, мм

Расход на одно соединение

растворителя

клея

растворителя

клея

Перед склеиванием без зазора проверяют плотность сопряжения деталей, в зависимости от которой используют один или два слоя клея. Второй слой клея следует наносить после выдерживания первого слоя до отлипа. Клей наносят на две трети глубины раструба и на всю длину калиброванного конца равномерным тонким слоем.

При склеивании с зазором клей наносят тонким слоем на раструб и толстым слоем на конец трубы в осевом направлении.



Ориентировочный расход клея иа одно соединение определяют в соответствии с табл, 176. При этом лишний клей, вытесняемый из пространства между склеиваемыми поверхностями, нужно немедленно удалять.

Склепные стыки в течение 5 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Склеенные узлы и плети выдерживают не менее 2 ч. Гидравличгское испытание трубопровода проводят ш ранее чем через 24 ч после склеивания.

ГЛАВА 23

МОНТАЖ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ 23.1. Общие положения

Монтаж внутренних санитарно-технических устройств и отопительных котельных должен производиться в соответствии с утвержденным проектом, сметами и ППР. Все возникающие в процессе строительства отступления от проекта, не изменяющие принципиальных решений систем, должны иметь отражение в рабочих чертежах, один экземпляр которых по окончании работ передается заказчику. При монтаже оборудования и приборов необходимо соблюдать требования заводских инструкций. Монтаж следует производить только при строительной готовности объекта или захватки.

В зависимости от объема строительства возводимых здании применяют последовательный или параллельный способ монтажа санитарно-технических устройств.

Последовательный способ рекомендуется применять на строительстве небольших по объему малоэтажных зданий, а параллельный - на строительстве многоэтажных зданий и зданий большого объема. Предпочтение отдается параллельному способу, так как при нем обеспечивается сокращение сроков строительства здания.

Строительство крупнопанельных современных зданий обусловливает примененгие параллельного способа монтажа санитарно-технических устройств, поскольку они конструктивно связаны со зданием (санитарио-технические кабины, блоки, отопительные панели и другие элементы).

При параллельном способе строительные и монтажные работы ведут поточным методом, при котором все здание или весь комплекс работ делят на ряд захваток. При поточном методе работы обязательно следует выполнять по совмещенному графику производства всех видов работ.

Успешное выполнение работ обеспечивают:

1) тщательная и своевременная подготовка объекта под монтаж, заблаговременное и высококачественное изготовление всех Деталей, необходимых для монтажа, на заготовительных предприятиях;

2) своевременная и комплектная доставка изделий на объект строительства;

3) применение четко отработанной технологии монтажных работ на объекте;



4) использование по совмещенному графику строительных кранов:

5) механизация трудоемких процессов в период монтажных ра-

бот;

6) монтаж с транспортных средств.

Монтаж внутренних санитарно-технических устройств параллельно с общестроительными работами ведут по поточно-цикличному методу. В этом случае все санитарно-технические работы в здании выполняют в соответствии с технологией, согласованной со строительной организацией, при условии ритмичного перехода с одной захватки на другую. Время, необходимое для ритмичного выполнения санитарно-технических работ по каждому циклу на одной захватке (шаг потока), определяется .технологической продолжительностью общестроительных работ.

Элементы санитарно-технических систем должны предусматривать:

а) минимальное число типоразмеров и серийность изготовления;

б) максимальное укрупнение сборных элементов;

в) минимальное число сборных стыков;

г) удобство транспортирования;

д) взаимозаменяемость при монтаже.

До начала внутренних санитарно-технических работ по нулевому циклу должны быть устроены:

а) ввод теплосети и тепловые пункты при теплоснабжении от ТЭЦ;

б) ввод водопровода;

в) дворовая канализация, выпуски и трубопроводы ниже отметки пола подвала;

г) ввод газа.

Технологическая последовательность выполнения санитарно-технических работ устанавливается проектом производства работ.

При увязке санитарно-технических работ с общестроительными и другими смежными работами необходимо учитывать следующие правила:

1) кронштейны, подвески и другие средства крепления оборудования, приборов и трубопроводов устанавливают до начала отделочных работ;

2) санитарные и газовые приборы устанавливают до окраски помещений, а водоразборную арматуру - после окраски;

3) гидравлические испытания санитарно-технических трубопроводов проводят до начала отделочных работ;

4) на объектах, строящихся в осенне-зимний период, следует предусматривать окончание монтажа систем отопления в сроки, обеспечивающие ведение отделочных работ в холодное время года.

До начала монтажно-сборочных работ начальник монтажного участка совместно с представителем генерального подрядчика на основе указаний ППР устанавливают по объекту строительства границы очередной работы - захватки.

Захватками могут быть;

а) для промышленных зданий - все здание при объеме 5000 м или часть его, включающая обособленный комплекс санитарно-технических устройств по признаку расположения (подвалы,



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [93] 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143



0.0439
Яндекс.Метрика